產(chǎn)品簡介：

JGMJ8098稻谷·精米檢測機是我公司依據(jù)有關(guān)稻谷的國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 5495 糧食、油料檢驗  稻谷出糙率檢驗法》、《GB1350 稻谷》及本公司多年生產(chǎn)糧油檢化驗儀器的經(jīng)驗，自主研發(fā)的新檢測設(shè)備，尤其適用于稻谷整精米率的檢測。

該機具有礱米一體、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、樣品量大、出糙率高、碎米率低、重復(fù)性好、穩(wěn)定可靠等特點。整機設(shè)計新穎，幾乎通體透明的外觀，使整個工作過程一目了然；550W的強勁動力為高效的檢測奠定了基礎(chǔ)；堅實的鋼結(jié)構(gòu)及傳動零部件使該機經(jīng)久耐用；開放式的布局使維護保養(yǎng)簡單方便。

整機主要由礱機、風(fēng)機、米機、傳動部件和控制部分等組成

操作指導(dǎo)

1、 實驗室應(yīng)配備天平（感量：0.01g）、分析盤、谷物選篩、鑷子等。

2、樣品制備：按照國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 5495 稻谷出糙率檢驗法》，從平均樣品中稱取凈稻谷（除去谷外糙米）試樣20～250克（m0），先揀出生芽粒和生霉粒，單獨剝殼檢驗，不完善粒稱重（m1），然后將剩余試樣收集備用。

3、撥動轉(zhuǎn)換開關(guān)（20）到礱谷位置，使礱機正常運轉(zhuǎn)。

4、調(diào)節(jié)喂料板（14）的調(diào)節(jié)裝置（15）（16），根據(jù)不同的稻谷品種調(diào)整喂料間隙，順時針或逆時針調(diào)節(jié)喂料調(diào)節(jié)旋鈕（16），確認喂料間隙最合適時將樣品倒入礱機進料斗（13）中（一般喂料間隙應(yīng)從小到大調(diào)節(jié)，防止間隙過大造成堵塞悶車），使樣品谷隨著喂料板的震動緩緩均勻地落入兩膠輥間隙中礱谷。

5、待樣品谷全部礱完，礱糠全部抽凈（從稻谷礱完到礱糠抽凈有一個延時過程，如果稻谷礱完馬上停機，有一部分礱糠會掉進糙米中），將轉(zhuǎn)換開關(guān)（20）撥到停止位置。

6、拉出糙米斗（23），除去糠雜，糙米（連同單獨剝殼的完善粒糙米）稱重（m2），再揀出不完善粒，稱重（m3）,糙米重量和不完善粒重量分別加上生芽粒、生霉粒重量即為糙米總重量和不完善?？傊亓浚ㄈ缯J為有必要可作二次礱谷）。

7、結(jié)果計算：

稻谷出糙率按下列公式計算：

出糙率（％）＝×100

式中：m1—生芽粒糙米質(zhì)量，g；

m2—礱谷機脫殼后的糙米質(zhì)量，g；

m3—不完善粒糙米質(zhì)量，g；

m0—試樣質(zhì)量，g。

雙試驗結(jié)果允許差不超過0.5％，求其平均值，即為檢驗結(jié)果，檢驗結(jié)果取小數(shù)點后。

8、按照國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1350 稻谷》中整精米率檢驗方法，從糙米總量中稱取35（95）克糙米備用。

9、將重錘（11）放在米機下料斗（10）中，將米機篩板（5）插入米機蓋（6）、米機體(7)中，設(shè)定碾米時間（21），根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)大米等級的要求，可適當(dāng)縮短或延長碾米時間。

10、將35/100克（W2）放進米機下料斗，撥動開關(guān)（20）置米機位置，米機運轉(zhuǎn)，時間繼電器開始計時，同時提起重錘，待糙米落進米機再把重錘插入，到設(shè)定時間米機自動停止運轉(zhuǎn)。

11、拉出精米抽斗，倒掉細糠粉，重新插上空抽斗。

12、拉出米機篩板（5），瞬時起動(馬上關(guān)閉)米機，讓米機中米粒全部落入精米斗（1）中，打開米機蓋，清理米機體、蓋、砂輥等處的剩余米粒及糠粉，待全部落入精米斗中后，拉出精米斗。

13、除去糠粉，再揀出整精米粒，稱重（W3）。

14、結(jié)果計算：

稻谷整精米率按下列公式計算：

   H（％）＝×100

式中：H—整精米率；

m0—稻谷試樣質(zhì)量，g；

m3—整精米粒質(zhì)量，g。

兩次平行試驗測定值的絕對差不應(yīng)超過1.5％，取平均值作為檢驗結(jié)果。

    注：當(dāng)精米機碾磨量為100克時，把米機蓋打開，用二個M5螺釘拔出米機體中的襯套，更換砂輥（φ75），將另一塊大篩板（附件）插入米機蓋、米機體中，并選用附件中另一個重錘（?。?，其它操作步驟相同.